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(資料圖)
邵東海盛箱包材料是一家生產(chǎn)高分子發(fā)泡材料的企業(yè),為箱包行業(yè)供應(yīng)輔料,是邵東箱包行業(yè)極其重要的上游供應(yīng)商。在發(fā)泡材料的生產(chǎn)流程中,由于密煉機(jī)的原材料均為粉末狀,導(dǎo)致密煉過(guò)程中車間內(nèi)粉塵污染極其嚴(yán)重,直接危害員工的身體健康,且設(shè)備生產(chǎn)模式老舊,需要人工清除進(jìn)料口溢出的殘料,人工控制密煉時(shí)間,工人只能憑借經(jīng)驗(yàn)操作,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
為解決這一問(wèn)題,邵東海盛箱包材料有限公司聯(lián)系邵東智能制造技術(shù)研究院,希望研究院對(duì)公司的密煉機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。
邵東智能制造技術(shù)研究院技術(shù)小組迅速到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,并與企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人多次探討,最終確定了密煉機(jī)自動(dòng)化改造的可行性方案。通過(guò)機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣程序編寫(xiě)、吹塵機(jī)器人程序編寫(xiě)、密煉機(jī)生產(chǎn)配方標(biāo)準(zhǔn)化、工藝優(yōu)化等措施改進(jìn)原有設(shè)備。
經(jīng)過(guò)近半年時(shí)間的反復(fù)調(diào)試,該技術(shù)改造項(xiàng)目成功驗(yàn)收,在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清除殘料、自動(dòng)控制密煉時(shí)間等功能,并加裝了粉塵隔離罩?!靶略O(shè)備投入使用后,我們工作環(huán)境得到較大提升,工作起來(lái)舒心多了。”邵東海盛箱包材料有限公司員工趙蕓說(shuō)。
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