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2023-06-15
文/廣州日報全媒體記者蔣幸端 聚焦“科技創(chuàng)新+先進制造”，東莞制造向東莞“智造”進階！
近年來，東莞傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級，傳統(tǒng)工廠變身為數字化、智能化的現代工廠；傳統(tǒng)加工制造，也通過自主研發(fā)，逐步實現“進口替代”，先進制造成為東莞制造的鮮明特色，正在推動東莞經濟高質量發(fā)展。 數字化賦能，傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級 數字化賦能東莞制造，東莞傳統(tǒng)制造企業(yè)紛紛進行數字化轉型升級。在厚街的東莞太糧米業(yè)有限公司大米生產車間里，機器人正在進行分工合作。在流動的生產線上，碼垛機器人有序地把一袋袋包裝好的大米搬下來，碼成高高的一堆；收到數字化平臺發(fā)出指令的搬運機器人接手，將大米運送到月臺上，這里已經有貨車在等候；貨車將大米運送至商場或消費者的家中，路線由數字化平臺提前計算并規(guī)劃挑選好，根據不同目的地、送貨時間、途中擁堵情況，設計出最優(yōu)化的配送路線…… 在這里，工作人員的主要工作是指導機器干活，車間里10條自動化大米生產線，全部智能化操控，通過一套PMS系統(tǒng)將之串聯(lián)起來。在車間內部的中控室里，有一兩名技術人員在大屏幕前觀察數據，偶爾有機器出現報警聲或數據異常時，他們會進入車間進行檢查。其他時間，工作交由機器人自動完成。 位于東城的徐福記沙琪瑪車間內，面粉和雞蛋液等原料進入車間內，經過壓面機、油炸機、拌糖機、成型機、切割機、自動包裝機等一系列自動化設備操作后，最終變成了香甜可口又松軟的沙琪瑪。從原料進料，到面粉調制、壓面、發(fā)酵、拌糖調制、成型切割以及自動包裝等，沙琪瑪從原料進入車間到成品裝進車庫，需要經過13道工序，而這些工序全部由自動化設備來完成。這個沙琪瑪車間共有6條生產線，在自動化設備的助力下，日產能達到148噸。徐福記相關工作人員告訴記者，自2017年起，徐福記就開啟了自動化、數字化和智能化的轉型升級之路，對工廠進行智能化升級。近年來，徐福記在智能化轉型升級方面，投入了大量的資源，經過管理精細化、自動化、流程優(yōu)化多方面的努力，帶來的直接變化是旺季時的人力成本下降了60%；同時，智能制造的應用，包括車間實現無紙化操作，車間關鍵工藝參數采用物聯(lián)網IOT、AGV、無人搬運車廣泛的應用等，這些轉型升級不僅實現了降本增效的作用，也使得產品的質量更加穩(wěn)定。 傳統(tǒng)制造業(yè)數字化轉型升級，還體現在服裝行業(yè)上。服裝企業(yè)通過3D虛擬技術幫助紙樣師高效打版，提高了紙樣師與設計師的溝通效率，縮短了產品的研發(fā)周期，更減少了材料的浪費?！坝?D建模，再用3D虛擬技術試鞋、更換材料、進行調整，最后再通過3D打印技術將樣鞋制作出來，這樣就可以減少開模時間，快的話甚至只要短短的3個小時，樣鞋就能夠落地了。”一位企業(yè)負責人介紹，3D制鞋比傳統(tǒng)制鞋速度快至少3倍，可減少約七成的鞋樣品制造，十分環(huán)保。 自主研發(fā)驅動，東莞制造實現“進口替代” 自動進料、自動鎖付、自動出料……在廣東貝迪機器人有限公司的展廳里，一個立方體的機器人正在自動運行著，它進行著十分“人性化”的工作——給手機、無人機等擰螺絲。這臺名為在線式機械手自動鎖螺絲機（亦稱為自動螺絲鎖付機）的機器，主要應用于儲能、新能源、醫(yī)療、汽車電子產品螺絲的在線式鎖付。最為特別的是，當它發(fā)現擰進去的螺絲不合格時，還會自己將螺絲拆除，丟棄至廢棄盒內，再重新吸取一顆新的螺絲擰緊?！斑@臺設備約有200多個傳感器，可以通過末端進行探測，也可以通過大腦進行分析，自主學習、修復，整個機器使用起來，達到真正的無人化?！睆V東貝迪機器人有限公司副總經理肖長青介紹。 東莞市普密斯精密儀器有限公司（以下簡稱普密斯）扎根在機器視覺與工業(yè)自動化領域超過十年。該企業(yè)以視覺技術為核心，整合光學、控制、算法等技術，專注于測量系統(tǒng)、視覺系統(tǒng)、光學系統(tǒng)等領域，搭配為企業(yè)量身定做的方案，幫助企業(yè)提高生產效率和生產質量。他們的產品包括變焦鏡頭、工業(yè)鏡頭、遠心鏡頭、工業(yè)相機、智能相機、光譜儀、工業(yè)機器人、激光器、軟件開發(fā)等?！昂唵蔚卣f，機器人的鏡頭就是它的眼睛，自動化設備通過眼睛去識別、定位，加上軟件、算法等來完成檢測、檢驗。”東莞市普密斯精密儀器有限公司創(chuàng)始人周峰這樣介紹著產品的功能，除了軟件外，普密斯還通過自主研發(fā)生產相關的設備，向“進口替代”發(fā)力。 在自主研發(fā)驅動下，東莞智能機器人也正在逐步實現“進口替代”的目標。弓葉科技是一家專業(yè)研發(fā)生產人工智能垃圾分選機器人的企業(yè)。在弓葉科技的垃圾分選機器人的“眼中”，即使是一張紙片，都有著臟紙巾、報紙、雜志、購物小票等的區(qū)別，它們會被分揀出來，投入到不同的料倉中。弓葉科技總經理莫卓亞說，進口智能垃圾分選設備需要約200萬元/臺，但國產的智能垃圾分選設備最低價格可以去到20萬元/臺，能代替五六名工人的工作量，產能也能提升兩到四倍，這就讓小企業(yè)也能用得起，更利于產業(yè)轉型升級。 展望：東莞打造制造業(yè)高質量發(fā)展示范區(qū) 去年，廣東省委、省政府發(fā)布的《關于支持東莞新時代加快高質量發(fā)展打造科創(chuàng)制造強市的意見》為東莞指明了方向——打造科創(chuàng)制造強市，制造業(yè)高質量發(fā)展示范區(qū)是四大戰(zhàn)略定位之一。 一直以來，東莞深入實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，把智能制造作為產業(yè)高質量發(fā)展和建設現代經濟體系的重要內容。記者了解到，2015至2022年，東莞連續(xù)多年以市政府1號文的形式出臺高規(guī)格文件，率先大規(guī)模開展“機器換人”，強力推進機器人智能裝備應用發(fā)展。2017年，首創(chuàng)提出以“全生態(tài)鏈”方式推動智能制造發(fā)展，同時，首批獲批廣東省工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)示范基地。 東莞制造向東莞“智造”轉型升級，是傳統(tǒng)制造業(yè)向先進制造業(yè)進階的一個縮影。東莞市工信局統(tǒng)計數據顯示，2022年，全市智能裝備及機器人產業(yè)規(guī)上工業(yè)產值突破5000億元，實現規(guī)上工業(yè)增加值1193億元。全市智能機器人產量已經超過150萬套。 東莞打造制造業(yè)高質量發(fā)展示范區(qū)，底氣何在？東莞市工信局介紹，東莞有著制造業(yè)雄厚基礎，為工業(yè)向智能化方向發(fā)展，實現產業(yè)結構優(yōu)化調整和工業(yè)升級提供了優(yōu)越的基礎條件。同時，東莞制造業(yè)的轉型升級需求對智能裝備及機器人產業(yè)的發(fā)展提出了新要求，已形成了以電子工業(yè)專用設備、數控加工裝備、工業(yè)機器人裝備為主，智能紡織裝備、智能制鞋裝備、線纜裝備、包裝印刷裝備、塑性成形與加工裝備和家具制造裝備協(xié)調發(fā)展的產業(yè)格局，涵蓋了電子電器、汽車、航空、醫(yī)療、農業(yè)、工業(yè)等多個領域，并在松山湖國家高新技術區(qū)、東部和臨深片區(qū)等區(qū)域形成了智能裝備及機器人產業(yè)集群。 |
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